Автомашины арчигчийн ир нь тээврийн хэрэгслийн хамгийн түгээмэл солигддог аюулгүйн эд ангиудын нэг боловч тэдгээрийн ард байгаа нарийн багаж хэрэгсэл нь жолооч нарт бараг харагдахгүй хэвээр байна. Арчигчийн ирний хэв—өндөр зэрэглэлийн гангаар хийгдсэн, бат бөх чанарыг хангахын тулд нарийн инженерчлэлээр хийгдсэн нарийн төвөгтэй багажны систем—нь арчигчийн эд анги үйлдвэрлэлийн үндэс суурийг бүрдүүлдэг бөгөөд хайлсан хуванцар болон резинийг нарийн хэлбэрт оруулж, салхины шилийг цаг агаарын бүх нөхцөлд цэвэр байлгадаг.
Уламжлалт хүрээтэй ир, орчин үеийн хүрээгүй дам нуруутай ир, эсвэл эрлийз загварын аль нь ч байсан хэвний чанар нь бүтээгдэхүүний тогтвортой байдал, удаан эдэлгээ, гүйцэтгэлийг шууд тодорхойлдог. Дэлхийн хэмжээнд тээврийн хэрэгслийн парк өргөжиж, аюулгүй байдлын стандарт чангарахын хэрээр автомашины арчигч ирний хэв үйлдвэрлэлийг ойлгох нь OEM үйлдвэрлэгчид, зах зээлийн нийлүүлэгчид болон худалдан авалтын мэргэжилтнүүдийн хувьд зайлшгүй шаардлагатай болсон.
Хуванцар эд ангиудад зориулсан шахах хэв
Арчигчийн ирний бүтцийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн дийлэнх нь—адаптер, төгсгөлийн таг болон холболтын гэрийг багтаасан—хуванцар шахах хэв ашиглан үйлдвэрлэдэг. Хуванцар автоматаар шахдаг салхины шил арчигчийн хэв нь хайлсан хуванцарыг нарийн хийцтэй хөндийд шахаж, арчигчийн системд шаардлагатай нарийн хэлбэрийг бий болгодог нарийн төвөгтэй багажны систем юм.
Ердийн үзүүлэлтүүд нь:
Үзүүлэлт Ердийн хүрээ
Хэвний суурь ган P20 / S50c
Хөндий/гол ган 718 / H13 / P20
Материал PA66 / PP+GF30
Хэвний хөндий 1+1-ээс олон хөндий рүү
Үйлдвэрлэлийн хүлцэл±0.015 мм
Жишээлбэл, нэг баримтжуулсан арчигчийн ирний доод тулгуурын биеийн хэв нь 1+1 хөндийн тохиргоотой PP+GF30 материалыг ашигладаг бөгөөд хэвний хэмжээ нь 1540 байна.×1090×1025 мм бөгөөд 1000T Гаитийн шахах хэвлэх машин дээр 65 секундын буудлагын циклийг гүйцэтгэдэг.
Резинэн арчигчийн элементүүдэд зориулсан шахмал хэв
Резинэн арчигч элемент—салхины шилтэй холбогддог функциональ хэсэг—ихэвчлэн хатуураагүй резинэн нэгдлүүдийг тасралтгүй шахах эсвэл шахах хэвэнд оруулах замаар үйлдвэрлэдэг. Байгалийн резин болон EPDM хольц зэрэг эластомеруудыг өвөрмөц арчигч уруулын хэлбэрийг бий болгохын тулд хэв хэлбэрээр шахаж, дараа нь тасралтгүй хатууруулах шугамд вулканжуулдаг.
Хэвний дизайн ба үйлдвэрлэлийн үйл явц
Дизайны үе шат
Автомашины салхины шил арчигчийн хэвийг зохион бүтээх нь шил арчигчийн эд ангиудын нарийн зураг төслөөс эхэлдэг нарийвчилсан инженерчлэлийн үйл явц юм. Гол анхаарах зүйлс нь:
●Материалын шинж чанар–Хэв нь сонгосон хуванцар эсвэл резинэн нэгдлийн агшилтын хурд, урсгалын шинж чанар, дулааны шинж чанарыг хангах ёстой.
●Эд ангийн геометр–Нарийн төвөгтэй хэлбэрүүд нь хөндийн нарийн дизайн шаарддаг бөгөөд үүнд доод зүсэлт, хавирга, бэхэлгээ зэрэг орно.
●Хөргөлтийн сувгийн зохион байгуулалт–Жигд хөргөлт нь эд ангийн хэв гажилт болон агшилтаас сэргийлдэг
●Агааржуулалтын систем–Хангалттай агааржуулалт нь агаар гадагшлахаас сэргийлж, түлэгдэлтийн ул мөр болон дутуу дүүргэлтээс сэргийлдэг
●Хийн шахалтын системүүд–Стратегийн хувьд байрлуулсан эжекторын зүү нь гадаргуугийн гэмтэлгүйгээр эд ангийг цэвэрхэн салгаж авах боломжийг олгодог
Үйлдвэрлэлийн үе шат
Орчин үеийн арчигч ирний хэвний үйлдвэрлэл нь 16,000 эрг/мин хүртэлх эргэлтийн хурдтай ажилладаг өндөр хурдны CNC боловсруулах төвүүдэд тулгуурладаг бөгөөд хүлцэх шаардлагыг хангадаг.±0.015 мм. Гол алхамуудад дараахь зүйлс орно.
1. Хэвний суурийг бэлтгэх–Ихэвчлэн P20 эсвэл S50c урьдчилан хатууруулсан гангаар боловсруулдаг
2. Хөндий ба гол боловсруулалт–Хэт нарийн тээрэмдэх, EDM (цахилгаан цэнэггүйжүүлэлт), эсвэл утас зүсэх
3. Гадаргуугийн өнгөлгөө–Чухал битүүмжлэлийн гадаргууг толин тусгал өнгөлгөөтэй өнгөлөх; хөндий гадаргуу нь ихэвчлэн барзгар байхыг шаарддаг≤Ra 0.05μА ангиллын автомашины өнгөлгөөнд зориулсан м
4. Угсралт ба суурилуулалт–Салгах гадаргуу, гулсах блок, элэгдэлд тэсвэртэй хавтан болон гулсуур нь 90%-иас дээш хүрэлцэх түвшинд хүрсэн байх ёстой.
5. Хэвний туршилт (T1 туршилт)–Тарилгын туршилтууд нь эд ангийн хэмжээс, гадаад төрх байдал, мөчлөгийн хугацааг баталгаажуулдаг; бүтээгдэхүүнийг деформацийн утга болон угсралтын тохиргоог шинжлэхийн тулд CMM бэхэлгээ ашиглан шалгадаг.
6. Вакуум сав баглаа боодол–Хэвийг вакуум битүүмжилж, зэврэлтээс хамгаалах зорилгоор модон хайрцагт бэхэлсэн.
