Дулаан гүйгч нь шахах хэлбэрт аль хэдийн зайлшгүй шаардлагатай байдаг.Хуванцар боловсруулагчийн хувьд дулаан гүйгчдийг зөв сонгох, дулаан гүйгчийг эзэмших нь тэдний дулаан гүйгчдээс ашиг хүртэх түлхүүр юм.
Халуун гүйгчийг (HRS) мөн халуун усны гаралт гэж нэрлэдэг бөгөөд энэ нь хатуурсан хушууг хайлсан хушуу болгон хувиргадаг.Түүний найрлага нь харьцангуй энгийн бөгөөд голчлон олон талт, халуун цорго, температур хянагч гэх мэт.Энэ хооронд задлагч хавтанг хэлбэр дүрс, X хэлбэр, Y хэлбэр, T хэлбэр, амны хэлбэр болон бусад тусгай хэлбэрт хувааж болно;халуун хушууг хэлбэрийн дагуу том цорго, үзүүртэй цорго, зүү хавхлагын цорго болгон хувааж болно;Температур хянагч нь температурын хяналттай Энэ аргыг цагны үндсэн төрөл, залгах төрөл, компьютерийн төвлөрсөн удирдлагын төрөлд хувааж болно.
Тарилга хийх явцад дулаан гүйгч нь хэвтэй хамтран ажилладаг бөгөөд маш чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.Жишээлбэл, хэт нимгэн эд ангиудыг шахах хэлбэрт (гар утасны зайны таг гэх мэт) дулаан гүйгчийг ашиглан өндөр нарийвчлалтай, өндөр чанартай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд хялбар байдаг;Дулаан гүйдлийн тусламжтайгаар шингэн чанар муутай шахах хэвний материалд (LCP гэх мэт) зам нь материалын шингэнийг мэдэгдэхүйц сайжруулж, шахах хэвийг жигд үйлдвэрлэх боломжийг олгоно.Машины бампер, хаалганы самбар, зурагтын арын бүрээс, агааржуулагчийн яндан гэх мэт зарим том тарилгын цутгамал эд ангиудын хувьд дулаан гүйгч ашиглах нь шахах хэлбэрийг хийхэд хэцүү болгодог.Энэ нь харьцангуй энгийн байх ёстой.
Олон хөндийтэй хөгц шахах хэлбэрт дулаан гүйгч байхгүй байх нь огт үүсэх боломжгүй юм.Халуун гүйгч нь гүйгчийн тэнцвэрийг хангах шилдэг технологи гэж хэлж болно.Урсгалын суваг дахь хуванцарыг таслах хүчнээс шалтгаалан хэвний геометрийн тэнцвэр хэчнээн үндэслэлтэй байсан ч үүссэн бүтээгдэхүүний бүрэлдэхүүн хэсэг нь жигд байх нь хэцүү байдаг, ялангуяа олон хөндийтэй хэвэнд дулаан гүйгч ашиглаагүй тохиолдолд , энэ нь үүсдэг.Бүтээгдэхүүний гадна тал нь дотроос илүү хөнгөн байх болно.
Хуванцар боловсруулагчийн хувьд тодорхой хэмжээний шахах хэлбэр байгаа бол дулаан гүйгч ашиглах нь нэлээд хэмнэлттэй байдаг.Учир нь дулаахан гүйгч нь шахаж хэвлэх явцад хошууг арилгахад тусалдаг.Ихэнх тохиолдолд хошууг дахин ашиглах боломжгүй байдаг.Заримдаа цоргоны жин нь бүтээгдэхүүний жинтэй бараг ижил байдаг.Уламжлалт хошуугаар шахах аргыг хэрэглэвэл ашигласан бүтээгдэхүүнтэй тэнцэх хэмжээний материалыг дэмий үрсэн гэсэн үг.Энэхүү тооцоонд үндэслэн дулаан гүйгчийг хэрэглэсний дараа материалын 30% -иас 50% -ийг хэмнэх боломжтой.Үүнээс гадна дулаан гүйгч нь хэвний элэгдлийг багасгаж, хэвний ашиглалтын хугацааг уртасгахад тусалдаг.Хэвийн нөхцөлд дулаан гүйлтийн хэвний ашиглалтын хугацаа нь нимгэн хошуутай хэвнийхээс хоёр дахин их байдаг.
Хэдийгээр дулаан гүйлтийн найрлага нь харьцангуй энгийн боловч бүрэлдэхүүн хэсэг бүр чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.Ерөнхийдөө сайн чанарын дулаан гүйгч нь бүтцийн төлөвлөлт, баримт бичигт өндөр шаардлага тавьдаг.Халаалтын эхний сувгийн хувьд сонгосон халаагуур, температур мэдрэгч бүхий шугамыг бүгдийг нь Өмнөд Солонгосоос оруулж ирдэг.Ашигласан бүх гангаа Японоос оруулж ирдэг.Эдгээр нь дулаан гүйлтийн чанарыг хангах урьдчилсан нөхцөл юм.
Түүнчлэн дулаан гүйгч нийлүүлэгч нь худалдан авагчийн хуванцар бүтээгдэхүүн, ашигласан хэвний нөхцөл байдалд тулгуурлан тохирох дулаан гүйлтийн системийг төлөвлөх, суурилуулахад туслах хэрэгтэй.Шианруй нь дулаан гүйлтийн систем нь шахах хэлбэрт хамгийн их хүч гаргах боломжийг хангахын тулд хэрэглэгчийн бүтээгдэхүүний нөхцөл байдалд тулгуурлан боломжийн шийдлийг төлөвлөж чаддаг Өмнөд Солонгосын дулаан гүйлтийн туршлагатай мэргэжилтнүүдтэй.
Шуудангийн цаг: 2023 оны 4-р сарын 23